1．塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转：
（1）轨道基础应平↘直无沉陷，接头联结螺栓及道钉无松动；
（2）各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定；
（3）按有关规定进行试验和试运转。
2．当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重╱物）距离不得小于2m。
3．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行ζ 到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
4．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行〓。每次变幅后应︼对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
5．提升重物，严〓禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利╲用制动器使之缓慢下降。
6．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
7．装有上下两→套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
8．作业中如遇〒六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转↙动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
9．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
10．起重机载入专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起↓重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降①至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
11．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间☉位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工∴作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
12．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开〖各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
13．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
14．每月或连续大ζ雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾♀斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混※凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
15．混凝土基础的不均匀沉降量应满足基【础表面倾斜度或钢轨顶面倾斜度不大于1/1000的要求（参见本章第14-2-4-5节）。如不均匀沉降量超过允许值，应查明原因并采取措施予以处」理。造成不均匀沉降的原因一般有附近地面低洼集水和地基软弱两种，处理措施有：如基础◆附近地面低洼，应排去集水、挖去淤泥，垫高地面并确保排水通畅；对软弱地基应根据实际情况采取换填法、挤密桩法或灰土墙、锚杆法□ 等措施处理。
